Le lettere a canale a LED impermeabili sono progettate per garantire la protezione dall'acqua, non sono semplicemente rivestite di silicone. Questa guida illustra i sistemi di drenaggio, i gradi di protezione IP, la protezione dei cavi, la scelta dei sigillanti, il posizionamento dell'alimentatore, la prevenzione della corrosione e i requisiti di ispezione necessari per garantire l'affidabilità delle insegne per esterni.
L'acqua vince sempre.
Si può applicare del costoso silicone attorno a ogni giuntura visibile, scegliere un modulo LED con grado di protezione IP68 e serrare il pannello in acrilico fino a deformare il coperchio di finitura, ma l'insegna potrebbe comunque accumulare condensa poiché l'assemblaggio non dispone di un percorso di drenaggio controllato.
Allora, dove finirà l'acqua?
Questa è la prima domanda che pongo quando esamino le specifiche tecniche di un'insegna a lettere scatolate per esterni. Non chiedo: “Quale sigillante usiamo?”, né: “Il LED è impermeabile?”. Queste domande sono importanti, ma vengono dopo.
Un'impermeabilizzazione affidabile delle lettere a canale a LED dipende da un sistema completo:
La cruda realtà è che una lettera a canale dovrebbe essere considerata solo in rari casi come una capsula ermetica in modo permanente. Gli sbalzi di temperatura all’esterno provocano variazioni di pressione e formazione di condensa. L’acqua può penetrare attraverso la giuntura frontale, gli elementi di fissaggio, l’apertura per i cavi, il passaggio a muro, il cappuccio di finitura, la giuntura di ritorno o l’aria umida già intrappolata all’interno.
Un buon progetto garantisce a quell'umidità una via di fuoriuscita sicura.
Una specifica d'acquisto comune recita: “Tutte le lettere devono essere completamente sigillate e impermeabili”. Sembra una disposizione responsabile. Dal punto di vista tecnico, però, può favorire una realizzazione non corretta.
Sigillare completamente ogni apertura può anche intrappolare la condensa. Una minima quantità di umidità rimane quindi a contatto con i circuiti stampati dei LED, i connettori dei cavi, l’alluminio verniciato, i rivetti e i punti di contatto tra metalli diversi. L’involucro si trasforma così in una camera di corrosione lenta.
Una specifica più rigorosa suddivide il sistema in tre zone:
Questo approccio è evidente in un progetto concreto di segnaletica comunale del 2023 pubblicato dalla città di Dublin, nell’Ohio. La sezione dedicata alle lettere scatolate retroilluminate specifica l’utilizzo di pannelli posteriori e profili di raccordo in alluminio, ancoraggi anticorrosivi, canaline flessibili, apparecchiature elettriche omologate UL, conformità all’articolo 600 del NEC e un sistema dedicato foro di drenaggio nella parte inferiore della lettera. Non si tratta di un disegno puramente decorativo. Mostra come un vero e proprio elemento di segnaletica esterna gestisca l'acqua. Guarda il Disegno delle lettere a profilo del Comune di Dublino.
UL Solutions distingue inoltre le segnaletiche certificate per ambienti asciutti, umidi e bagnati nell'ambito dei programmi che coprono le norme UL 48, UL 879, UL 879A e l'articolo 600 del NEC. L'indicazione "per uso esterno" riportata in un preventivo non equivale a una certificazione di idoneità per ambienti bagnati ottenuta tramite test. Si prega di consultare il Requisiti di certificazione UL per le insegne luminose prima di accettare formulazioni vaghe come “componenti resistenti alle intemperie”.”
I fori di drenaggio devono trovarsi nei punti più bassi di ciascuna lettera, nell'orientamento in cui è installata. Quest'ultima frase è importante.
Un foro situato nella parte inferiore di un elemento quando questo giace in posizione orizzontale su un tavolo di lavorazione potrebbe non trovarsi più nel punto più basso dopo l’installazione su una tettoia inclinata, una fascia curva, una canalina o una parete architettonica inclinata. Il piano di drenaggio deve seguire la forza di gravità dopo il montaggio.
La progettazione dovrebbe tenere conto di:
Non praticare fori a caso dopo aver assemblato la lettera. Indicare i punti di drenaggio previsti sul disegno di produzione approvato.
E non riempire mai un foro di drenaggio con silicone durante la finitura finale. Succede più spesso di quanto gli acquirenti vorrebbero credere.
Un codice IP descrive il grado di resistenza, verificato tramite test, alle particelle solide e all'acqua. La prima cifra si riferisce alla protezione dalle particelle solide; la seconda all'esposizione all'acqua. Secondo le linee guida UL relative all'IP:
Questi valori si riferiscono al prodotto o all’involucro sottoposto a prova, non automaticamente alla lettera a canale completa, comprensiva di connettori, fori per cavi, elementi di fissaggio, giunture e alimentatore separato. Si veda la norma UL Guida alle prove IK e IP per i prodotti di illuminazione.
Per la maggior parte delle insegne esposte, consiglierei di utilizzare moduli LED specifici per l’impiego in ambienti umidi e dotati di un grado di protezione IP verificato e adeguato al progetto. I moduli IP67 o IP68 garantiscono una protezione adeguata a livello dei componenti, ma non giustificano un cablaggio inadeguato o un drenaggio ostruito.
Le specifiche dovrebbero indicare:
Una descrizione generica come “LED impermeabile ad alta luminosità” non è sufficiente.
L'acqua segue i cavi.
Un cavo che entra dalla parte superiore di una lettera può fungere da minuscola grondaia, convogliando la pioggia verso la striscia LED o il connettore. La soluzione è semplice ma spesso trascurata: far passare il cavo di alimentazione in modo che scenda al di sotto del punto di ingresso prima di risalire verso il collegamento elettrico. In questo modo si crea un anello di sgocciolamento.
La guida all’installazione del modello Tetra MS di Current Lighting, datata marzo 2025, raccomanda espressamente l’utilizzo di un circuito di drenaggio interno per impedire che l’acqua si accumuli sulla striscia LED. Inoltre, indica agli installatori di applicare anelli di protezione ai fori dei cavi di alimentazione e di proteggere i collegamenti elettrici da danni meccanici e dagli agenti atmosferici. Leggi la Guida all'installazione delle lettere a canale Tetra MS.
Ogni penetrazione dovrebbe comprendere:
Non affidatevi a una goccia di silicone per sostituire un passacavo. Il silicone può staccarsi da un cavo sporco o in movimento, e il bordo metallico esposto potrebbe alla fine lacerare l'isolante.
I collegamenti elettrici devono essere sigillati localmente. Non è necessario riempire l'intero armadio di sigillante.
Current Lighting raccomanda agli installatori di sigillare i collegamenti in ambienti umidi con silicone RTV per uso elettrico, di coprire i conduttori esposti e, facoltativamente, di collocare i collegamenti di Classe 2 all’interno di una scatola di protezione riempita con il silicone specificato. La stessa guida sconsiglia l’uso di grasso al silicone o di grasso protettivo a base minerale in sostituzione del metodo di sigillatura dei collegamenti specificato.
Le mie specifiche richiedono un prodotto RTV a indurimento a temperatura ambiente, di grado elettrico, la cui compatibilità sia documentata con:
Perché optare per una polimerizzazione neutra? Alcuni siliconi acetossilici rilasciano acido acetico durante la polimerizzazione e, secondo Dow, questo sottoprodotto potrebbe corrodere determinati metalli, in particolare in ambienti chiusi dove i vapori di polimerizzazione non possono fuoriuscire. Il fornitore dovrebbe verificare la compatibilità piuttosto che scegliere un tubetto in base al prezzo o al colore. Si veda il documento di Dow Linee guida sulla compatibilità del silicone industriale.
Prima pulire. Poi sigillare.
Olio, polvere metallica, trucioli di acrilico, agenti distaccanti, impronte digitali e vernice non indurita possono tutti compromettere l’adesione. La guida di Current Lighting raccomanda di pulire le superfici di montaggio dei moduli con una miscela in proporzione 50:50 di alcol isopropilico e acqua, lasciando poi asciugare la superficie prima dell’installazione.
Un modulo LED impermeabile non rende un alimentatore per ambienti asciutti adatto all'esposizione all'aperto.
L'alimentatore deve essere dotato di una classificazione di installazione adeguata al luogo in cui verrà effettivamente montato: all'interno di un'intercapedine protetta dell'edificio, all'interno di una canalina, dietro una tettoia, all'interno di una scatola resistente alle intemperie omologata o all'interno della lettera stessa.
In una documentazione completa si legge:
Respingo inoltre i progetti che sottopongono gli alimentatori al loro carico massimo teorico senza tenere conto della temperatura ambiente, della lunghezza dei cavi, della caduta di tensione e del degrado futuro. Un’unità nascosta dietro una fascia metallica riscaldata dal sole non funziona nelle stesse condizioni di una testata su un banco di laboratorio all’aperto.
Le norme elettriche statunitensi relative agli ambienti di lavoro offrono un utile punto di riferimento: il 29 CFR 1910.305 stabilisce che le custodie installate in ambienti umidi o bagnati debbano essere progettate in modo da impedire l’ingresso e l’accumulo di acqua, e che le custodie destinate ad ambienti bagnati debbano essere resistenti alle intemperie. La norma ha un ambito di applicazione più ampio rispetto alle lettere a canale, ma il principio è direttamente applicabile a driver remoti, scatole di derivazione e dispositivi di sezionamento. Vedi il Requisiti dell'OSHA relativi alle cabine in ambienti umidi.
L'impermeabilizzazione è anche una forma di gestione della corrosione.
I profili e i supporti in alluminio sono molto diffusi perché sono leggeri, facili da lavorare e naturalmente resistenti alla corrosione. Tuttavia, i bordi tagliati, i fori praticati, i rivestimenti danneggiati, l’esposizione al sale e il contatto con metalli dissimili possono comunque causare problemi.
Specificare:
L'aria salina cambia le carte in tavola. Un prodotto in grado di resistere alla normale pioggia urbana potrebbe deteriorarsi rapidamente in prossimità di un ambiente marino, dove i depositi di cloruro si accumulano sui giunti e sugli elementi di fissaggio.
Per i progetti costieri, chiederei un elenco scritto dei materiali da utilizzare, anziché accontentarmi della semplice indicazione “lettere metalliche a canale” come descrizione completa.
Una lettera a profilo può continuare a funzionare anche se la sua installazione danneggia gradualmente la parete retrostante.
I passaggi di cavi e elementi di fissaggio attraverso sistemi EIFS, muratura, rivestimenti in ACP, pannelli metallici, facciate continue o membrane impermeabili devono essere progettati in base al substrato dell’edificio. L’installatore della segnaletica e l’appaltatore responsabile della facciata devono concordare le rispettive responsabilità prima dell’inizio dei lavori di foratura.
Tra i dettagli importanti figurano:
Questo è uno dei motivi per cui gli acquirenti dovrebbero verificare il metodo di installazione al momento dell'approvazione insegne con lettere a LED personalizzate, non una volta terminata la lavorazione.
| Componente | Specifiche consigliate | Specificazione insufficiente per respingere | Prove relative all'ispezione |
|---|---|---|---|
| Moduli LED | Idoneo all’uso in ambienti umidi; grado di protezione IP verificato; indicazione del produttore e del modello | “LED impermeabili” senza scheda tecnica | Etichetta del prodotto, certificato e distinta dei materiali |
| Collegamenti dei cavi | Connettori omologati, sigillati con silicone RTV compatibile per uso elettrico | Fili attorcigliati avvolti solo con del normale nastro adesivo | Fotografie prima dell'installazione del rivestimento |
| Ingressi dei cavi | Foro sbavato, passacavo o pressacavo, dispositivo di scarico della trazione e anello di sgocciolamento | Cavo scoperto che passa attraverso un foro praticato nell'alluminio | Disegno di produzione e ispezione ravvicinata |
| Drenaggio a lettera | I fori di drenaggio indicati nei punti più bassi dell'impianto devono essere mantenuti liberi da ostruzioni | Ritorno inferiore completamente sigillato senza sistema di drenaggio | Disegno, fotografia interna e controllo visivo finale |
| Alimentazione elettrica | Classificazione corretta (secco/umido/bagnato) in base alla posizione effettiva di montaggio | Driver da interno collocato all'esterno all'interno di una scatola improvvisata | Etichetta del modello e dettagli di installazione |
| Elementi di fissaggio | Accessori per esterni non corrosivi, compatibili con le lettere metalliche | Viti in acciaio al carbonio non rivestite | Elenco delle apparecchiature approvato |
| Cuciture a lettera | Realizzato per respingere la pioggia battente; sigillante applicato solo dove specificato | Silicone cosmetico denso spalmato sulle articolazioni sporche | Ispezione delle giunture dopo l'indurimento |
| Passaggi attraverso le pareti | Sigillante compatibile con il substrato, manicotti e scossaline secondo necessità | Foro per il cavo riempito con sigillante non specificato | Fotografie dell'installazione |
| Controllo qualità | Prova elettrica e ispezione con esposizione controllata all'acqua | Le luci si sono accese per un attimo prima di fare i bagagli | Lista di controllo QC firmata e verbale di prova |
Indicare se le lettere saranno:
“Il termine ”all’aperto” abbraccia una varietà troppo ampia di ambienti per poter essere utilizzato come specifica tecnica.
Il disegno deve riportare la superficie in acrilico, il coprifilo o il bordo senza coprifilo, la profondità di ritorno, il retro, la posizione dei LED, l’ingresso dell’alimentazione, gli accessori di montaggio, i punti di drenaggio, la canalina (se utilizzata) e la struttura della parete.
Per i sistemi con illuminazione frontale, consultare le informazioni disponibili Configurazioni di lettere con retroilluminazione a LED insieme ai dettagli previsti per l'impermeabilizzazione. I sistemi retroilluminati richiedono una valutazione a parte, poiché i distanziatori posteriori, i pannelli trasparenti, i distanziatori, i percorsi dei cavi e l'illuminazione diffusa influenzano sia il drenaggio che l'accesso per la manutenzione; si veda il Opzioni per lettere con retroilluminazione a LED.
Registrare le specifiche esatte relative a LED, driver, cavi, connettori, passacavi, sigillante, rivetti, viti, acrilico, alluminio e rivestimenti.
Le sostituzioni dovrebbero essere soggette ad approvazione scritta. In caso contrario, il campione certificato o testato potrebbe trasformarsi silenziosamente in una versione di produzione più economica.
Elimina:
Lasciare asciugare i prodotti di rivestimento e i detergenti secondo le relative istruzioni tecniche.
Utilizzare nastro adesivo, viti, rivetti, clip o sigillante RTV per applicazioni elettriche approvati dal produttore. Non dare per scontato che il cuscinetto adesivo applicato in fabbrica sia sufficiente a garantire la tenuta nel corso di anni di cicli termici.
Tenere i moduli lontani dai punti di scarico e dalle zone in cui l'acqua potrebbe ristagnare.
Creare anelli di drenaggio, installare occhielli, aggiungere dispositivi di scarico della trazione e impedire che i cavi finiscano nel canale di scolo inferiore. Fissare i cavi allentati in modo che non proiettino ombre sulla superficie né sfreghino contro spigoli vivi.
Coprire i conduttori non utilizzati. Sigillare i connettori omologati con il sigillante RTV di grado elettrico specificato oppure riporli all’interno di una scatola di protezione omologata, secondo le istruzioni del produttore del componente.
Non ricoprire l'intero interno della busta alla cieca.
Prima di montare il pannello frontale, verificare che tutte le cavità siano ben drenate. Rimuovere eventuali residui di lavorazione dai punti più bassi. Assicurarsi che cavi, adesivo, schiuma, sigillante e rinforzi interni non ostruiscano i fori di drenaggio.
Adattare il sigillante per pareti al tipo di facciata. Un sigillante che aderisce bene all’alluminio potrebbe non essere omologato per l’acrilico, la muratura porosa, l’ACP verniciato o un rivestimento EIFS.
Una volta che i sigillanti si sono induriti, eseguire i controlli elettrici e ambientali specificati nel progetto. Registrare:
Un controllo a spruzzo effettuato in fabbrica può evidenziare errori di assemblaggio, ma non costituisce un test ufficiale di certificazione IP65, IP66 o IP67. Per ottenere una certificazione IP ufficiale sono necessari un metodo di laboratorio e condizioni di prova ben definiti.
Una maggiore quantità di sigillante non garantisce automaticamente una maggiore sicurezza.
I cordoni troppo spessi possono staccarsi, nascondere giunti incompleti, ostruire i fori di drenaggio, intrappolare l’acqua, contaminare l’acrilico e rendere distruttive le riparazioni future. Il sigillante deve essere applicato dove previsto dal progetto, su superfici compatibili e adeguatamente preparate, con una geometria del giunto appropriata.
Un unico foro praticato “da qualche parte vicino al fondo” potrebbe trovarsi sopra una cucitura di ritorno ripiegata o una barriera interna. L’acqua rimane al di sotto di esso.
Il drenaggio deve essere verificato nell'orientamento in cui è stato installato.
Il modulo resiste. Il connettore si corrode.
Si tratta di uno dei casi più frustranti di non conformità, poiché il preventivo indica con orgoglio che i LED sono conformi agli standard IP67 o IP68, senza però fornire alcuna indicazione riguardo ai connettori, all’isolamento dei cavi, al passaggio a muro o all’involucro del driver.
Un filo entra nella parte superiore della lettera e prosegue direttamente fino al modulo senza anello di gocciolamento. L'acqua piovana scorre lungo il filo.
Prevenire costa poco. Riparare costa caro.
Il fatto di collocare un driver per ambienti asciutti dietro un coperchio metallico non fissato non rende l'insieme adatto ad ambienti umidi. Sono tutti fattori importanti l'idoneità dell'involucro, la ventilazione, i pressacavi, il drenaggio, l'accessibilità e le condizioni di omologazione.
Un prototipo utilizza un modulo specifico per ambienti umidi e un driver di marca. Il lotto di produzione viene fornito con componenti visivamente simili ma contrassegnati in modo diverso.
Per ordini ripetuti o relativi a più sedi, utilizzare il documento Progettazione di segnaletica OEM e ODM con una distinta dei materiali approvata e una procedura di sostituzione.
Una volta installate le lastre in acrilico, l'acquirente non è in grado di verificare i modelli dei LED, la tenuta dei connettori, il percorso dei cavi, i circuiti di scarico o il drenaggio interno.
Richiedere fotografie interne datate per il primo articolo e per i campioni di produzione.
I test dovrebbero confermare la qualità costruttiva senza dare l'impressione che una prova improvvisata con un tubo flessibile equivalga a una certificazione di laboratorio.
Un protocollo di fabbrica ben strutturato comprende:
Anche nel caso di interventi di ristrutturazione, occorre prestare attenzione alle aperture inutilizzate. La guida “Current Lighting” del 2025 stabilisce che le aperture di dimensioni superiori a 12,7 mm, ovvero 1/2 pollice, debbano essere sigillate con una toppa metallica fissata meccanicamente e sigillante, mentre le aperture più piccole possono essere sigillate con sigillante non indurente secondo la procedura di ristrutturazione indicata. Si tratta di indicazioni molto più specifiche rispetto a un generico «sigillare i vecchi fori secondo necessità».”
Per ulteriori informazioni tecniche relative all'approvvigionamento e alla conformità, consultare la sezione del sito dedicata a Risorse tecniche e di conformità relative ai LED.
Le lettere a canale a LED non diventano impermeabili solo grazie al sigillante; un’installazione affidabile per esterni prevede l’uso di componenti omologati per ambienti umidi, collegamenti elettrici protetti, passanti a muro sigillati, materiali resistenti alla corrosione, anelli di scolo e aperture di drenaggio posizionate strategicamente, in modo che l’acqua piovana e la condensa possano defluire dall’involucro anziché accumularsi attorno ai LED e al cablaggio.
La descrizione più accurata è solitamente resistente alle intemperie e adatto all'ambiente esterno specificato. Qualsiasi dichiarazione relativa alla resistenza all'umidità o alla classificazione IP deve essere supportata da prove, certificazioni e condizioni di installazione pertinenti.
A seconda dell'esposizione, possono essere indicati moduli LED IP65, IP66, IP67 o IP68, ma la specifica ottimale combina un grado di protezione verificato contro l'ingresso di acqua con l'idoneità all'uso in ambienti umidi, connettori adeguati, ingressi cavi protetti, drenaggio e un alimentatore con potenza adeguata; un modulo IP67 da solo non rende l'insegna assemblata conforme alla classe IP67.
La classificazione IP65 è comunemente associata alla protezione dai getti d'acqua, la IP66 ai getti d'acqua potenti e la IP67 all'immersione temporanea in condizioni di prova definite. Scegliete la classificazione in base all'esposizione effettiva, anziché partire dal presupposto che il numero più alto garantisca sempre la migliore protezione complessiva.
I fori di drenaggio delle lettere a canale devono essere posizionati nei punti più bassi di ciascuna lettera nel suo orientamento finale di installazione, con percorsi di drenaggio sufficienti a impedire che pieghe interne, rinforzi, tratti larghi o superfici di montaggio inclinate formino sacche d’acqua; i fori devono rimanere aperti dopo la verniciatura, il cablaggio, la sigillatura, l’imballaggio e l’installazione.
Il disegno di produzione approvato dovrebbe indicarne le posizioni. Gli addetti devono quindi verificare che silicone, cavi, cuscinetti adesivi e residui di lavorazione non ne ostacolino il funzionamento.
Il miglior sigillante è un silicone RTV di grado elettrico a polimerizzazione neutra, compatibile con il substrato, oppure un altro prodotto approvato dal produttore e specificatamente indicato per i metalli, le materie plastiche, i rivestimenti, i cavi e l’esposizione ambientale in questione; il comune silicone per uso domestico, il grasso al silicone e i sigillanti per uso generico non identificati non devono essere utilizzati in sostituzione nei collegamenti elettrici.
Consultare la scheda tecnica per informazioni relative alla chimica di polimerizzazione, all'adesione, alla temperatura di esercizio, all'esposizione ai raggi ultravioletti, alle proprietà elettriche e alla compatibilità. I prodotti acetossilici possono rilasciare acido acetico durante la polimerizzazione e potrebbero non essere adatti all'uso in prossimità di alcuni metalli o di gruppi elettrici chiusi.
Per prevenire i danni causati dall’acqua è necessario combinare diversi accorgimenti: sistemi di deflusso delle acque piovane in massa, percorsi di drenaggio aperti, componenti adatti all’uso in ambienti umidi, passacavi con gommini di tenuta, anelli di gocciolamento, connettori elettrici sigillati localmente, apparecchiature di alimentazione resistenti alle intemperie, ferramenta anticorrosiva, sigillanti per pareti compatibili e ispezioni documentate; concentrarsi su una sola misura lascia inalterati altri punti di ingresso e meccanismi di guasto.
Iniziare dal disegno in sezione dell’impianto. Successivamente, approvare la distinta dei materiali, ispezionare le aperture prima della chiusura, verificare il drenaggio, testare l’assemblaggio completato e conservare le prove fotografiche.
I fori di drenaggio dovrebbero normalmente rimanere aperti, poiché la loro funzione è quella di far defluire l’acqua piovana e la condensa; tuttavia, il numero, le dimensioni e il metodo di protezione devono essere studiati in base al clima in cui si trova l’insegna, all’esposizione agli insetti e alla posizione di montaggio; sigillarli in modo permanente può trasformare una lettera scatolata da esterno in un contenitore che trattiene l’umidità.
Qualsiasi rete, membrana o schermo deve consentire il drenaggio e deve essere accessibile per la manutenzione. Non modificare un gruppo omologato senza aver verificato le istruzioni del produttore e i requisiti di omologazione applicabili.
Non inviate un file con il logo chiedendo ai fornitori il loro “miglior prezzo per la stampa impermeabile”. Ciò comporta la ricezione di preventivi non comparabili tra loro.
Inviare le quote di installazione, i dettagli in sezione, le dimensioni in lettere, la profondità di ritorno, il substrato di montaggio, l'ubicazione del progetto, le condizioni di esposizione, la tensione, le certificazioni richieste e la durata prevista. Chiedere a ciascun fornitore di specificare il modello esatto del modulo LED, del driver, del connettore, del sigillante, del metodo di drenaggio, del materiale dei dispositivi di fissaggio e dei test di controllo qualità.
Allora confrontate i sistemi, non gli slogan.
Per una revisione specifica del progetto, inviate i vostri disegni tramite il Pagina dei preventivi della fabbrica di segnaletica personalizzata. Indicare il Paese di installazione, le dimensioni delle lettere, la quantità, il tipo di illuminazione, la struttura della parete e le condizioni ambientali di esposizione, in modo che il sistema di lettere a canale proposto possa essere valutato prima dell'avvio della produzione.
Commenti
Custom Signage Factory produce insegne commerciali per aziende di segnaletica, appaltatori, distributori e marchi con più sedi. Con un stabilimento di 20.000 m², oltre 80 addetti alla produzione, più di 50 macchinari e una capacità produttiva annua di 100.000 pezzi, produciamo lettere a LED, cassonetti luminosi, insegne a pilone, segnaletica per stazioni di servizio, insegne al neon e sistemi di segnaletica OEM personalizzati.
© 2026 Custom Signage Factory. Tutti i diritti riservati.
