I materiali determinano i risultati.
Le lettere in resina epossidica e quelle acriliche a canale possono sembrare quasi identiche nel rendering di un preventivo, ma la loro struttura effettiva, la resistenza agli agenti atmosferici, le esigenze di manutenzione, le prestazioni ottiche e i costi di sostituzione possono risultare radicalmente diversi una volta che l’insegna è in funzione da due o tre anni.
Allora perché vengono ancora valutati principalmente in base all'aspetto e al prezzo unitario?
La mia risposta è schietta: molti preventivi per la segnaletica nascondono i dettagli tecnici che contano. L’espressione “lettera epossidica” può riferirsi a diverse formulazioni di resina. L’espressione “lettera scatolata in acrilico” può significare qualsiasi cosa, da una lettera in alluminio ben sigillata con una superficie in acrilico colato resistente ai raggi UV a un involucro poco profondo e scarsamente ventilato costruito attorno a LED economici.
Non è il nome del materiale da solo a determinare la qualità, ma l’assemblaggio nel suo complesso.
Le lettere in resina epossidica rappresentano solitamente la scelta migliore per loghi compatti, tratti sottili, caratteri complessi, facciate senza bordi, pareti interne di pregio e applicazioni che richiedono una superficie illuminata dall’aspetto raffinato.
Le lettere scatolate in acrilico rappresentano generalmente la scelta più sicura per le vetrine esterne dei negozi, le lettere di grandi dimensioni, le facciate a vista, le installazioni soggette a manutenzione, l’implementazione di catene in franchising e i progetti in cui è necessario che i pezzi di ricambio rimangano disponibili anche a distanza di anni.
| Fattore decisionale | Lettere in resina epossidica | Lettere scatolate in acrilico |
|---|---|---|
| Migliore applicazione | Loghi dettagliati, interni, negozi di lusso, caratteri tipografici compatti | Vetrine, facciate, centri commerciali, concessionarie, branding multisito |
| Aspetto tipico | Superficie liscia, senza bordi e senza giunture, illuminata | Pannello frontale in acrilico con struttura senza bordi o con bordo a cappuccio |
| Capacità di riprodurre i dettagli più fini | Eccellente | Da discreto a eccellente |
| Idoneità all'uso di caratteri grandi | Limiti legati al peso, alla polimerizzazione, al calore e alla stabilità della resina | Forte |
| Esposizione ai raggi UV all'aperto | Dipende in larga misura dalla composizione chimica della resina e dagli stabilizzatori UV | In genere più prevedibile con l'acrilico per segnaletica |
| Sostituzione del volto | Spesso difficile o antieconomico | Di solito è più facile |
| Accesso LED | Può essere limitato dalla struttura sigillata | Di solito più funzionale |
| Coerenza degli ordini ripetuti | Richiede controlli rigorosi sulla resina e sul processo di polimerizzazione | Più facile da standardizzare |
| Rischio di approvvigionamento | Elevato quando la formulazione della resina non è resa nota | Alto quando il tipo di acrilico, lo spessore e la tenuta non sono specificati |
| Il mio consiglio di base | Interni di alta qualità e ubicazioni protette | Insegne commerciali per esterni a lunga durata |
Con questo non si vuole affermare che l’acrilico sia “migliore”. Si tratta piuttosto di un avvertimento sul fatto che la resina epossidica richiede un controllo dei materiali più rigoroso di quanto molti acquirenti credano.
Le lettere in resina epossidica sono lettere luminose tridimensionali in cui un sistema di resina liquida viene versato, colato o incollato all’interno di un corpo metallico sagomato a forma di lettera. Una volta indurita, la resina diventa la superficie luminosa e può creare una transizione uniforme dalla superficie frontale al retro.
È proprio quell’aspetto senza cuciture a renderlo così affascinante.
Un sistema tipico può comprendere un elemento di ritorno in acciaio inossidabile o metallo zincato, una matrice interna di LED, il cablaggio, una struttura di supporto, pigmenti o additivi diffusori e una formulazione di resina trasparente o traslucida. La resina può inoltre contenere assorbitori di raggi ultravioletti, stabilizzatori alla luce a base di ammine ostacolate, riempitivi, coloranti o particelle diffusori.
Il Gamma di lettere LED in resina epossidica spiega perché i designer apprezzano questa struttura: permette di realizzare tratti sottili, caratteri di piccole dimensioni, loghi personalizzati e un’illuminazione uniforme della superficie, senza il cappuccio di rifinitura visivamente ingombrante tipico delle lettere a canale convenzionali.
Un rappresentante Sistema di lettere retroilluminate in resina epossidica 3D combina una superficie in resina, una struttura metallica sagomata e LED interni per l'identità visiva nei settori della vendita al dettaglio, dell'ospitalità, della sanità e degli uffici.
Ma il termine “resina epossidica” non costituisce una specifica completa. Si tratta solo di una famiglia di materiali.
Un acquirente deve comunque sapere che:
Rifiuterei qualsiasi preventivo per la realizzazione di scritte epossidiche per esterni che non fornisca nessuna di queste informazioni.
Le lettere scatolate in acrilico sono solitamente realizzate con profili di supporto in alluminio o acciaio inossidabile e una facciata separata in acrilico traslucido. I LED sono montati all’interno del corpo della lettera e la luce passa attraverso la superficie frontale in acrilico.
Il polimetilmetacrilato, comunemente indicato con la sigla PMMA, viene prodotto a partire dal monomero metilmetacrilato, C₅H₈O₂. Nel settore della segnaletica, le lastre acriliche colate o estruse sono disponibili in diversi colori, livelli di trasmissione, spessori, gradi di diffusione e finiture superficiali.
La differenza strutturale più significativa è semplice: la parte frontale rimane un componente separato.
Questo è importante perché spesso è possibile rimuovere e riprodurre una parte danneggiata senza dover ricostruire l'intera lettera. Inoltre, è possibile rendere più accessibili i LED, il cablaggio, il sistema di drenaggio, gli elementi di fissaggio e i collegamenti elettrici.
Le lettere scatolate in acrilico possono essere utilizzate:
Il sito Lettere LED in acrilico con illuminazione frontale illustrano l'approccio tradizionale: i singoli elementi tridimensionali utilizzano superfici acriliche luminescenti e illuminazione interna a LED per vetrine, ristoranti, hotel, uffici e centri commerciali.
Per i progetti commerciali di maggiori dimensioni, la più ampia Categoria: lettere con illuminazione frontale a LED Inoltre, facilita il confronto delle specifiche, poiché consente di valutare l'acrilico, l'alluminio, l'acciaio inossidabile, la resina e diverse configurazioni di illuminazione all'interno della stessa famiglia di prodotti.
Le lettere in resina epossidica offrono solitamente prestazioni migliori rispetto alle tradizionali lettere scatolate in acrilico quando un logo presenta tratti molto sottili, angoli interni stretti, contorni piccoli, caratteri sottili o simboli complessi.
Una superficie colata può seguire da vicino il profilo del metallo. Non è necessario creare una superficie in acrilico separata per poi fissarla, incollarla o fissarla meccanicamente attorno a ogni curva stretta.
È proprio qui che la resina dimostra di valere il suo prezzo.
Nel caso di un logo di lusso alto 120 mm con tratti di 8 mm, l’utilizzo di una struttura convenzionale a lettere scatolate in acrilico potrebbe comportare bordi spessi, linee di incollaggio visibili, scarsa uniformità dell’illuminazione o una profondità delle lettere eccessiva. Una lettera in resina progettata correttamente può risultare più proporzionata.
Ma "piccolo" non significa automaticamente "affidabile". I canali stretti lasciano meno spazio per il posizionamento dei LED, la dissipazione del calore, il passaggio dei cavi e i connettori impermeabili. La disposizione dei LED deve essere verificata con un prototipo illuminato, non dedotta da un foglio di calcolo che ne conta il numero.
Nessuno dei due materiali garantisce una luminosità migliore.
La luminosità dipende dalla potenza dei LED, dalla distanza tra i moduli, dalla profondità delle lettere, dalla trasmittanza della superficie, dalla concentrazione del diffusore, dalla riflettanza interna, dalla corrente di funzionamento, dalle condizioni termiche e dalla distanza tra la lente del LED e la superficie illuminata.
La resina epossidica è in grado di creare un’illuminazione morbida e uniforme grazie alla distribuzione del materiale diffusore su tutta la superficie. Può inoltre causare la formazione di punti di eccessiva luminosità quando lo strato versato è troppo trasparente, troppo sottile o posizionato troppo vicino al LED.
L'acrilico garantisce una trasmissione della luce prevedibile quando il produttore specifica l'esatta qualità della lastra. Tuttavia, una lettera in acrilico di spessore ridotto potrebbe mostrare i punti luminosi dei LED, a meno che non si utilizzino lenti ottiche adeguate, una pellicola diffusiva, un rivestimento riflettente o una maggiore distanza tra i moduli.
Preferisco le prove fotometriche agli aggettivi. Chiedi:
“Luminoso e uniforme” è un’espressione tipica del linguaggio di marketing. Le misure sono specifiche tecniche.
Le lettere in resina epossidica presentano naturalmente una superficie liscia e senza bordi. Ecco perché sono molto apprezzate nelle gioiellerie, negli espositori di cosmetici, nelle reception degli hotel, nei negozi di lusso e nel branding d’interni di alta gamma.
Anche l'acrilico può assumere un aspetto senza bordi grazie alla costruzione incollata, ma la lavorazione deve essere eccellente. Una scelta inadeguata dell'adesivo, un'area di incollaggio insufficiente, l'espansione termica o una finitura dei bordi non accurata possono causare distacchi o linee di colla visibili.
Per i clienti che scelgono principalmente in base alla raffinatezza estetica, consiglierei di confrontare campioni angolari a grandezza naturale sotto illuminazione. Una resa perfetta non dice nulla riguardo alle bolle nella resina indurita, alla lucidatura dei bordi, alle ombre lasciate dall’adesivo, alle tolleranze delle finiture o ai punti di surriscaldamento notturni.
La resina epossidica può essere utilizzata all’aperto, ma se non trattata o scarsamente stabilizzata è soggetta al degrado causato dai raggi ultravioletti.
Uno studio sottoposto a revisione tra pari del 2017, Gli effetti della luce UV sulle proprietà chimiche e meccaniche di un sistema epossidico-diamminico trasparente, i campioni sono stati esposti a 800 ore di radiazione UV. La formulazione priva di assorbitore UV ha perso circa 30% della propria resistenza alla trazione, mentre quella contenente 3% di Tinuvin 1130 ne ha persa circa 11,94%. L’allungamento a rottura è diminuito di circa 35% in assenza dell’assorbitore e di 8,62% in sua presenza.
Quella resina da laboratorio non era un prodotto commerciale finito destinato alla realizzazione di insegne, quindi le percentuali non dovrebbero essere riportate direttamente nelle dichiarazioni relative alla durata di vita utile. La lezione da trarne è più circoscritta ma importante: la formulazione della resina e la stabilizzazione ai raggi UV incidono in modo sostanziale sulle prestazioni.
Lo studio spiega inoltre perché l'espressione “resina epossidica resistente ai raggi UV” sia inadeguata. Resistente per quanto tempo? A quale irraggiamento? A quale temperatura del pannello nero? Con quale ciclo di umidità? A quale concentrazione di stabilizzante?
Richiedere la documentazione relativa alle prove che faccia riferimento a metodi riconosciuti di invecchiamento accelerato, quali ASTM G154, ASTM G155, ISO 4892-2 o ISO 4892-3. Richiedete quindi la durata effettiva della prova, l’irraggiamento, il numero di cicli, la differenza di colore ΔE, la ritenzione della lucentezza, le osservazioni relative alle fessurazioni e la trasmissione luminosa post-invecchiamento.
Un certificato vago non costituisce una prova.
Nessun polimero trasparente è immune all'invecchiamento.
La qualità dell'acrilico varia in base alla purezza della resina, al metodo di produzione delle lastre, ai pigmenti, alla protezione dai raggi UV, al contenuto di materiale riciclato, al trattamento superficiale e alle condizioni di esposizione. Le lastre traslucide a basso costo possono subire variazioni di colore, diventare fragili, presentare screpolature intorno agli elementi di fissaggio o perdere resistenza agli urti.
Tuttavia, l’acrilico per esterni presenta un vantaggio commerciale che spesso manca alla resina: la superficie illuminata è solitamente sostituibile.
Questo modifica il calcolo del ciclo di vita. Una superficie in acrilico ingiallita potrebbe richiedere il taglio di una nuova superficie e l’applicazione di una nuova pellicola. Una superficie in resina colata ingiallita potrebbe richiedere la rifabbricazione dell’intera lettera.
Per le facciate esposte degli edifici, tale distinzione può valere più della differenza di prezzo dei materiali di partenza.
I preventivi a basso costo adorano una cifra: 50.000 ore.
No.
Il Linee guida sui LED del Dipartimento dell’Energia degli Stati Uniti afferma che i prodotti a LED bianchi di buona qualità dovrebbero generalmente raggiungere dalle 30.000 alle 50.000 ore di funzionamento o anche di più, con una vita utile spesso definita come il momento in cui la potenza scende al 70% del livello iniziale. Il DOE avverte inoltre che i componenti elettronici possono guastarsi prima dei LED e che lo sbiadimento del colore potrebbe diventare inaccettabile prima del guasto completo.
Un cartello è un sistema, non una scheda tecnica di un LED.
La sua durata utile dipende da:
Le lettere in resina epossidica sono in grado di sigillare efficacemente la superficie frontale, ma una struttura sigillata in modo troppo ermetico può anche rendere difficile la sostituzione dei componenti. Le lettere scatolate in acrilico offrono solitamente un accesso più agevole, ma le superfici frontali montate male e i fori di drenaggio progettati in modo inadeguato possono consentire l’ingresso dell’acqua.
Nessuna delle due soluzioni giustifica una progettazione elettrica carente.
Per i progetti in Nord America, gli acquirenti dovrebbero valutare l'insegna luminosa nel suo complesso alla luce dei requisiti elettrici e di installazione applicabili, anziché limitarsi a verificare se un singolo modulo LED rechi un marchio di certificazione.
Linee guida di UL Solutions sulle insegne luminose Tra le norme pertinenti figurano la UL 48 per le insegne elettriche, la UL 879 per i componenti delle insegne elettriche, la UL 879A per le insegne a LED e i kit di retrofit, nonché l’articolo 600 del NEC. Il programma di copertura generale di UL include le lettere scatolate e consente la certificazione per ambienti asciutti, umidi o bagnati.
Tale distinzione relativa agli ambienti umidi dovrebbe essere specificata nel preventivo.
Il Requisiti in materia di impianti elettrici dell’Amministrazione statunitense per la sicurezza e la salute sul lavoro (OSHA) sottolineare inoltre l'idoneità all'installazione prevista, la resistenza meccanica, gli effetti termici, la protezione dagli agenti corrosivi, il fissaggio sicuro e l'uso conforme alle istruzioni riportate nella certificazione o sull'etichetta.
Un alimentatore certificato all'interno di un'insegna non certificata, con un cablaggio inadeguato e che trattiene l'acqua non rende l'insegna finita conforme alle norme.
E un modulo LED impermeabile non può compensare la presenza di giunzioni a vista.
Le lettere in resina epossidica comportano spesso costi di produzione più elevati per le piccole e medie quantità, poiché il processo prevede le fasi di miscelazione, colata, controllo delle bolle, polimerizzazione, finitura, pulizia e ispezione. Le colate non riuscite generano scarti che non sempre possono essere riutilizzati.
Le lettere scatolate in acrilico prevedono processi più standardizzati di taglio delle lastre, piegatura, fissaggio, incollaggio e assemblaggio. Le lettere di grandi dimensioni sono solitamente più facili da realizzare in modo uniforme utilizzando facciate in acrilico piuttosto che con colate di resina spessa.
Tuttavia, la soluzione costruttiva più economica dipende dalle dimensioni e dalla geometria.
| Costo variabile | Lettere in resina epossidica | Lettere scatolate in acrilico |
|---|---|---|
| Attrezzature per dettagli personalizzati | Spesso da basso a moderato | Da basso a moderato |
| Sensibilità al carico di lavoro | Alto | Moderato |
| Rischio di indurimento in lotti | Alto | Basso |
| Utilizzo di materiale per quadranti di grandi dimensioni | Può diventare costoso e pesante | Di solito più efficiente |
| Sostituzione solo del volto | Spesso poco pratico | Di solito pratico |
| Manutenzione dei LED | Potrebbe essere necessaria un'apertura distruttiva | Di facile accesso |
| L'abbinamento dei colori a distanza di anni | È difficile senza la formula conservata e il campione di riferimento | Più semplice grazie ai codici documentati relativi a lamiere e pellicole |
| L'economia dei loghi piccoli e intricati | Spesso competitivo | Può diventare costoso o impossibile |
| Logistica di sostituzione in più sedi | Più complesso | Più facile da standardizzare |
La cruda realtà è che i team addetti agli acquisti risparmiano regolarmente 8% sulla produzione, per poi spendere un importo molte volte superiore a tale risparmio per il noleggio di gru, l’accesso al cantiere, le autorizzazioni dei proprietari, l’isolamento elettrico, la manodopera e la rigenerazione.
Non si dovrebbe mai scegliere un materiale per il rivestimento senza aver calcolato i costi di accesso.
Le lettere in resina epossidica sono la scelta più indicata quando l'insegna presenta tratti sottili, caratteri piccoli, simboli complessi o elementi del logo molto ravvicinati, che risulterebbero goffi se realizzati con le tradizionali lettere a canale.
Tra le applicazioni più indicate figurano:
Specificherei comunque un sistema di montaggio rimovibile, una posizione accessibile del driver, la formula della resina utilizzata, un campione di riferimento del colore e la procedura di sostituzione.
Per le facciate esposte dei negozi, i centri commerciali, le concessionarie, i supermercati, i ristoranti e gli edifici commerciali lungo le strade, le lettere scatolate in acrilico sono generalmente più facili da ispezionare, mantenere e riprodurre.
Inoltre, offrono una maggiore scalabilità.
Una lettera alta 1.200 mm con un risvolto di 100 mm si presta naturalmente all’uso di lettere a canale in acrilico. Realizzare la stessa superficie con un getto di resina pesante potrebbe comportare rischi legati alla polimerizzazione, sollecitazioni termiche, aumento di peso e difficoltà di riparazione, senza offrire un vantaggio visivo significativo da una normale distanza di osservazione.
Il gamma di insegne luminose a LED con lettere offre formati con illuminazione frontale, retroilluminazione, doppia illuminazione, rivestimento in resina e con logo automobilistico, che possono essere valutati in base all’edificio, alla distanza di visione e agli standard del marchio.
L'acrilico è solitamente l'opzione più sicura quando è necessario che 20, 100 o 500 punti coincidano.
Perché?
Poiché la specifica tecnica consente di identificare il produttore dell’acrilico, il codice della lastra, lo spessore, la trasmissione, il codice della pellicola, la profondità di ritorno, il sistema di verniciatura, il modulo LED, la distanza tra i moduli, l’alimentatore, lo schema elettrico e lo schema di montaggio, è possibile produrre le facciate di ricambio sulla base di file controllati.
Anche i sistemi a base di resina possono essere standardizzati, ma solo se il fornitore controlla con la stessa rigorosità i lotti di resina, i rapporti di pigmentazione, le condizioni di polimerizzazione, la profondità di colata, il dosaggio dello stabilizzante e i campioni di riferimento.
Per i programmi di franchising e di espansione, utilizzare un Processo di produzione di segnaletica OEM e ODM che definisce in modo definitivo il disegno approvato, la distinta dei materiali, lo standard di illuminazione, la finitura, la configurazione di montaggio e il metodo di imballaggio prima della produzione in serie.
A volte il risultato visivo giustifica il rischio aggiuntivo.
Un carattere illuminato largo 15 mm potrebbe risultare impossibile da realizzare come lettera a canale convenzionale senza ingrossare il logo al punto da renderlo irriconoscibile. Un canale metallico poco profondo riempito di resina potrebbe preservare il disegno originale e produrre una linea illuminata più nitida.
Questo è un motivo valido per scegliere la resina.
“Più esclusivo” non lo è.
Prima di approvare uno dei due sistemi, richiedere al fornitore di confermare per iscritto le seguenti informazioni.
Non accettare prodotti “uguali o equivalenti” per LED, alimentatori, acrilico, pellicole, resina o adesivi, a meno che il processo di sostituzione non richieda l’approvazione scritta dell’acquirente.
Quella frase di tre parole ha mandato all’aria innumerevoli ordini ripetuti.
Le lettere in resina epossidica sono più adatte a disegni luminosi complessi, poco profondi, senza bordi e compatti, mentre le lettere acriliche a canale sono generalmente più indicate per insegne esterne di grandi dimensioni, facciate sostituibili, maggiore facilità di manutenzione e produzione ripetibile in più sedi; la scelta corretta dipende quindi dalla geometria delle lettere, dall’esposizione, dall’accessibilità per la manutenzione, dalla certificazione e dalla durata prevista.
Per le applicazioni interne protette con tratti sottili, la resina offre spesso un risultato più pulito. Per le vetrine esposte o le lettere di grande formato, di solito consiglio l’acrilico, a meno che il fornitore della resina non fornisca dati convincenti sulla resistenza agli agenti atmosferici e sulla riparabilità.
La durata delle lettere in resina epossidica per esterni è il periodo durante il quale la superficie in resina, il corpo metallico, i LED, il cablaggio, le guarnizioni, i pigmenti e gli stabilizzatori rimangono visivamente ed elettricamente idonei all’uso in presenza di luce solare, sbalzi di temperatura, pioggia, umidità, inquinamento e operazioni di pulizia; pertanto, non è possibile fornire una stima attendibile della durata di vita utile senza disporre dei dati relativi alla formulazione e alle prove di resistenza agli agenti atmosferici.
Una garanzia generica di cinque anni non dice granché agli acquirenti. Chiedete cosa è stato testato, come è stato testato e quali guasti sono esclusi dalla garanzia.
Le lettere in resina epossidica possono ingiallire quando i raggi ultravioletti, il calore, l’ossigeno, condizioni di polimerizzazione inadeguate, pigmenti instabili o una composizione chimica della resina non adeguata alterano il materiale di superficie; tuttavia, gli assorbitori di raggi UV e gli stabilizzatori di luce possono ridurre significativamente la velocità di scolorimento se correttamente formulati e convalidati tramite prove di invecchiamento accelerato.
L'ingiallimento è particolarmente evidente sulle superfici bianche e trasparenti. Approvare sempre sia un campione di colore diurno che uno notturno illuminato.
Le lettere scatolate in acrilico non sono automaticamente impermeabili, poiché la superficie in acrilico costituisce solo una parte di un insieme elettrico la cui effettiva resistenza all’umidità dipende da giunture, elementi di fissaggio, adesivi, pannelli posteriori, passacavi, fori di drenaggio, alimentatori, connettori, fori di montaggio e dal fatto che l’insegna finita sia stata valutata per l’ambiente umido o bagnato a cui è destinata.
Per i lavori all'esterno, richiedere i dettagli relativi al drenaggio, i gradi di protezione IP dei componenti, l'idoneità all'uso in ambienti umidi e le fotografie delle guarnizioni dei passacavi.
Le lettere scatolate in acrilico sono solitamente più facili da riparare perché spesso è possibile rimuovere la loro parte frontale per accedere ai LED, al cablaggio, ai connettori e alle superfici interne, mentre una parte frontale in resina epossidica colata o completamente sigillata può richiedere il taglio, l’apertura distruttiva o la completa rifabbricazione quando la resina ingiallisce, si crepa, si delamina o intrappola un componente guasto.
La risposta esatta dipende dalla struttura. È necessario richiedere una procedura di manutenzione scritta prima di approvare entrambi i cartelli.
Il materiale migliore per le lettere a canale è quello che garantisce la conservazione della grafica approvata, assicura un’illuminazione uniforme, resiste alle condizioni ambientali del luogo di installazione, è conforme alle norme elettriche locali, consente una manutenzione praticabile e garantisce il minor costo totale del ciclo di vita — non semplicemente il materiale con il prezzo di fabbrica più basso o l’aspetto più alla moda.
Per la maggior parte delle lettere esterne di grandi dimensioni, l’acrilico rimane la mia scelta predefinita. Per i loghi illuminati piccoli, complessi e di alta qualità, la resina stabilizzata merita di essere presa seriamente in considerazione.
Le lettere in resina epossidica possono essere utilizzate per la segnaletica edilizia, ma le grandi superfici in resina aumentano il volume del materiale, il peso, la sensibilità alla polimerizzazione, lo stress termico, la difficoltà nel controllo del colore e i costi di riparazione; pertanto, le lettere a canale con superficie in acrilico sono solitamente più pratiche quando i caratteri diventano così grandi che l’effetto della resina senza bordi non è più visibile dalla distanza di osservazione prevista.
Utilizzate la resina solo quando serve a risolvere un problema geometrico o di progettazione. Non usatela semplicemente perché il campione sembra costoso.
Le lettere in resina epossidica e quelle acriliche a canale risolvono problemi diversi.
La resina garantisce dettagli precisi, bordi lisci, profondità compatta e un aspetto senza bordi di alta qualità. L’acrilico offre scalabilità, sostituibilità, materiali standardizzati, maggiore facilità di manutenzione e un controllo più prevedibile del lancio.
Raramente ci si accorge subito, il giorno della consegna, di aver preso la decisione sbagliata. Il problema emerge solo in seguito: ingiallimento, distacco delle facciate, LED spenti, umidità intrappolata, ricambi non compatibili o un’installazione che non può essere aperta senza danneggiarla.
Prima di richiedere un preventivo, preparare la grafica del logo, le dimensioni delle lettere, l'ambiente di installazione, la distanza di visione, la tensione di funzionamento, la superficie di montaggio, le certificazioni richieste, la durata di vita prevista e il piano di accesso per la manutenzione.
A quel punto, invia i dettagli del progetto tramite il Servizio di preventivazione e progettazione di segnaletica personalizzata. Richiedete preventivi separati per le lettere scatolate in resina epossidica e in acrilico, confrontate le distinte dei materiali complete e approvate un campione illuminato a grandezza naturale prima di autorizzare la produzione.
È così che si sceglie il materiale giusto: non tirando a indovinare e certamente non scegliendo la riga con il prezzo più basso su un foglio di calcolo.
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