Le contrôle qualité commence avant la fabrication et se poursuit jusqu'aux essais finaux, à la documentation et à l'emballage pour l'exportation. Chaque projet est vérifié par rapport aux plans approuvés, aux matériaux, aux dimensions, à la configuration d'éclairage, à la finition de surface, au mode de fixation, à la tension et aux exigences de la destination.
Notre processus de contrôle qualité comprend :
IQC : Contrôle des matières premières et des composants à leur réception
IPQC : Contrôle qualité en cours de fabrication
FQC : Inspection des panneaux achevés
OQC : Vérification avant expédition
Au cours de la production, nous contrôlons les dimensions des matériaux, la précision de découpe, le pliage et le soudage des pièces métalliques, l'ajustement de l'acrylique, la finition de surface, la couleur de la peinture, le positionnement des LED, le câblage, l'alignement des pièces assemblées et les éléments de fixation. Les enseignes lumineuses sont mises sous tension afin de vérifier leur bon fonctionnement électrique, l'uniformité de la luminosité et l'absence de défauts d'éclairage visibles.
Pour les projets d'éclairage concernés, les modules LED IP68 et les blocs d'alimentation Mean Well IP65 sélectionnés sont vérifiés par rapport au cahier des charges des composants approuvés. Les enseignes finies sont photographiées, équipées des accessoires requis, puis emballées en fonction de leur taille, de leur structure, du mode d'expédition et de leur destination.