떠나기 전에 맞춤형 간판 견적을 받아보세요
간판의 종류, 크기, 수량, 재질, 조명, 전압, 설치 방법 및 배송 국가를 알려주십시오. 당사의 엔지니어링 팀이 귀하의 요구 사항을 검토한 후, 권장 사양과 예상 생산 소요 기간이 포함된 공장 견적서를 작성해 드리겠습니다.
간판의 종류, 크기, 수량, 재질, 조명, 전압, 설치 방법 및 배송 국가를 알려주십시오. 당사의 엔지니어링 팀이 귀하의 요구 사항을 검토한 후, 권장 사양과 예상 생산 소요 기간이 포함된 공장 견적서를 작성해 드리겠습니다.
도면, 치수, 자재, 수량, 조명 사양 및 배송지를 알려주십시오. 당사의 간판 엔지니어링 팀이 귀하의 프로젝트를 검토한 후, LED 레터, 라이트박스, 파이론 간판, 주유소 간판 또는 기타 맞춤형 간판 시스템에 대한 맞춤형 제작 견적을 제공해 드리겠습니다.
당사는 맞춤형 설계, 제작, LED 통합, 검사 및 수출 지원을 제공하는 상업용 간판 제조업체입니다. 20,000 m² 규모의 작업장, 80명 이상의 직원, 50대 이상의 생산 설비, 연간 100,000대의 생산 능력을 바탕으로, 사인 업체, 시공업체, 유통업체 및 다중 지점을 운영하는 브랜드에 확장 가능하고 일관된 생산을 지원합니다.



당사는 간판 업체, 유통업체, 시공업체, 디자이너 및 다중 지점을 운영하는 브랜드를 지원하는 상업용 간판 제조 기업입니다. 도면 검토 및 자재 선정부터 금속 가공, 아크릴 가공, LED 통합, 검사, 수출 포장까지 모든 프로젝트는 체계적인 생산 워크플로우를 통해 진행됩니다.
20,000 m² 규모의 당사 작업장에는 50대 이상의 생산 설비가 갖춰져 있으며, 80명 이상의 직원이 근무하고 있습니다. 연간 최대 100,000개의 간판 제품을 생산할 수 있는 능력을 바탕으로, 맞춤형 시제품 제작은 물론 재주문 및 대규모 도입 프로젝트까지 처리할 수 있으며, 모든 생산 배치에 걸쳐 승인된 사양을 일관되게 준수합니다.
조명 간판 프로젝트의 경우, 110 lm/W 등급의 IP68 LED 모듈과 IP65 등급의 Mean Well 전원 공급 장치가 사용 가능한 부품 옵션으로 제공됩니다. 소재, 조명 구성, 방수 처리, 전압, 장착 세부 사항 및 포장 요건은 생산에 앞서 승인된 도면과 설치 환경에 따라 확정됩니다.
당사는 간판 업체, 유통업체, 시공업체, 소매업체, 주유소 브랜드, 호텔·레스토랑 업계, 스포츠 시설 및 다중 지점 프로젝트를 대상으로 맞춤형 상업용 간판을 제작합니다. 제품은 승인된 도면, 치수, 자재, 조명 방식, 표면 마감, 설치 요건 및 전기 사양에 따라 제작됩니다.
20,000 m² 규모의 작업장과 80명 이상의 직원, 50대 이상의 생산 장비를 바탕으로 연간 최대 100,000개의 간판 제품을 생산할 수 있습니다. 당사는 맞춤형 시제품 제작, 반복 도매 주문, 다중 위치 프로젝트를 처리하며, 사양 검토 및 제작부터 LED 조립, 검사, 테스트, 수출 준비에 이르기까지 전 생산 과정을 총괄적으로 조정합니다.



저희는 로고, 도면, 매장 외관 도면, 브랜드 가이드라인을 실제 제작 가능한 상업용 간판으로 구현합니다. 저희 팀은 간판 업체, 유통업체, 시공업체, 디자이너 및 다중 지점을 운영하는 브랜드를 위해 엔지니어링, 제작, LED 통합, 검사 및 수출 준비 과정을 총괄합니다.
당사의 OEM 및 ODM 지원 서비스에는 다음이 포함됩니다:
작품 및 드로잉 리뷰
표지판 구조물 개발
소재 및 마감 처리 선택
치수 및 프로파일 조정
조명 구성
장착 방법 계획
시제품 및 샘플 개발
생산 타당성 검토
재주문 사양 관리
수출 포장 업무 조정
맞춤형 간판 한 개가 필요하시든, 반복적인 도매 주문이든, 여러 지점에 걸친 도입이든, 제작 과정은 승인된 도면, 설치 조건, 전기 사양 및 납품 우선순위에 따라 체계적으로 진행됩니다.
맞춤형 간판은 단순히 표준 제품에 로고를 부착하는 것 이상의 과정이 필요합니다. 간판의 종류, 크기, 재질, 조명, 표면 마감, 설치 방식, 전압, 내후성, 배송 방식 등이 모두 조화를 이루어야만 의도한 대로 설치할 수 있습니다.
구매자는 다음을 맞춤 설정할 수 있습니다:
주유소 간판
파일론 간판
LED 문자 간판
LED 라이트박스
LED 네온 간판
맞춤형 LED 간판
LED 스크린 및 전광판
마키 문자
표지판의 크기 및 형태
전면 조명, 후면 조명 또는 복합 조명
색상, 마감 처리 및 그래픽 디테일
벽면, 전선로, 기둥 또는 독립형 설치
전압 및 전기적 구성
실내 또는 실외 공사
수출용 보호 포장
조명이 적용되는 프로젝트의 경우, 최대 110 lm/W의 광효율을 갖춘 IP68 등급 LED 옵션과 IP65 등급 Mean Well 전원 공급 장치 옵션이 제공됩니다. 최종 구성품은 승인된 프로젝트 요구 사항에 따라 확정됩니다.
승인된 도면부터 최종 검사 및 수출 포장까지, 모든 맞춤형 간판 프로젝트는 20,000 m² 규모의 작업장, 80명 이상의 직원, 50대 이상의 생산 장비를 바탕으로 체계적으로 관리되는 제조 공정을 거칩니다.

제작에 들어가기 전에 디자인, 치수, 재질, 조명, 장착 방식, 전압 및 설치 요건을 검토합니다.

금속, 아크릴 및 부자재는 승인된 제작 도면과 치수에 따라 절단됩니다.

간판 구조물, 문자 받침대, 프레임 및 장착 부품은 성형, 용접, 연마 및 조립 과정을 거칩니다.

도장, 연마, 비닐 부착, 인쇄 및 아크릴 성형 공정은 승인된 마감 사양에 따라 완료됩니다.

LED 모듈, 배선 및 전원 부품을 설치하고, 작동 상태와 발광 균일성을 테스트합니다.

완성된 간판은 검수를 거치고, 사진을 촬영한 뒤 필요한 부속품과 함께 포장하여 해외 배송을 준비합니다.
국제 상업용 간판 프로젝트와 관련하여 당사가 제공하는 품질, 전기 안전, 자재 적합성 및 공장 검증 관련 문서를 확인해 주십시오.



품질 관리는 제작 단계 이전부터 시작되어 최종 테스트, 문서화 및 수출 포장 단계까지 이어집니다. 각 프로젝트는 승인된 도면, 자재, 치수, 조명 구성, 표면 마감, 설치 방법, 전압 및 목적지별 요구 사항에 따라 철저히 점검됩니다.
당사의 품질 관리 절차는 다음과 같습니다:
IQC: 입고 자재 및 부품 검사
IPQC: 공정 내 품질 관리
FQC: 완공 표지판 검사
OQC: 선적 전 검증
생산 과정에서 당사는 소재 치수, 절단 정밀도, 금속 굽힘 및 용접, 아크릴 장착 상태, 표면 마감, 도장 색상, LED 위치, 배선, 조립 정렬 및 장착 부품을 검사합니다. 발광 간판은 전원을 켜서 전기적 작동 상태, 밝기 균일성 및 눈에 띄는 조명 결함을 확인합니다.
해당 조명 프로젝트의 경우, 선정된 IP68 등급 LED 모듈과 IP65 등급 Mean Well 전원 공급 장치가 승인된 부품 사양에 부합하는지 확인합니다. 완성된 간판은 사진을 촬영하고, 필요한 부속품과 함께 구성한 뒤, 크기, 구조, 배송 방법 및 목적지에 따라 포장합니다.
모든 간판은 크기, 구조, 조명, 설치 환경 및 장착 요건을 고려하여 설계됩니다. 자재와 전기 부품은 승인된 프로젝트 도면에 따라 확인됩니다.
사용 가능한 옵션은 다음과 같습니다:
스테인리스강 및 알루미늄 구조물
아크릴 전면판 및 디퓨저 패널
ACP 및 경질 패널 기판
도장, 광택 처리 또는 브러시 마감
비닐 및 인쇄 그래픽
IP68 LED 모듈 옵션
최대 110 lm/W의 LED 효율
IP65 등급 Mean Well 전원 공급 장치 옵션
맞춤형 장착 부품
재질의 두께, 마감 처리, 조명, 전압, 방수 사양 및 설치 방법은 의도된 용도에 부합하도록 생산 전에 확인됩니다.



제작에 필요한 사항—간판 종류, 크기, 수량, 재질, 조명, 설치 방법, 목표 시장, 희망 납기일 등을 알려주십시오. 저희 팀이 귀하의 요구 사항을 검토한 후, 제작 관련 권장 사항, 리드타임 안내 및 프로젝트별 견적을 제공해 드리겠습니다.
커스텀 사인 팩토리는 간판 업체, 시공업체, 유통업체 및 다중 지점을 운영하는 브랜드를 대상으로 상업용 간판을 제조합니다. 20,000 m² 규모의 작업장, 80명 이상의 생산 인력, 50대 이상의 기계, 그리고 연간 100,000개의 생산 능력을 바탕으로 LED 레터, 라이트박스, 파이론 간판, 주유소 간판, 네온 간판 및 맞춤형 OEM 간판 시스템을 생산하고 있습니다.
